麻石水膜除塵器是一個圓形立式筒體，筒體上設(shè)有煙氣進(jìn)口、煙氣出口，下部有排灰斗、上部有溢流槽。本除塵設(shè)備的工作原理是：水從筒體上部溢流槽流入筒體，在筒體內(nèi)部形成一層3-4mm厚的均勻水膜。煙氣由下部切成或蝸殼引入，在筒體高速旋轉(zhuǎn)上升，在離心力作用下，其中的灰粒被甩到筒壁的水膜上，被水膜濕潤捕獲。這一過程產(chǎn)生大量水霧與煙氣中的塵粒相互碰撞，使塵粒增重，有利于塵粒進(jìn)一步分離。分離出的塵粒隨筒壁水膜流到底部灰斗從排灰口排出筒體。脫塵后的煙氣從麻石除塵器的筒體頂部以切向、軸向或蝸殼引出，從而達(dá)到除塵目的。

麻石水膜除塵脫硫設(shè)備的主要優(yōu)點

1、麻石除塵器抗腐蝕強、耐磨性好，經(jīng)久耐用。

2、麻石除塵器除塵效率高，性能穩(wěn)定。

3、麻石水膜除塵器不僅適用于鏈條爐排、振動爐排、拋煤爐，也適用于煤粉爐、沸騰爐等工業(yè) 鍋爐及各種含塵場所。

4、麻石水膜除塵器運行穩(wěn)定、維護(hù)簡單。

 

除塵效率：>98%

脫硫效率：65-87%（循環(huán)水PH值9~12）

進(jìn)口煙速：17-23m/s

出口煙速：8-14m/s

出口煙速：3.5-5.5m/s

溢流槽靜壓：2-5mmH2O

筒體阻力：70-120mmH2O

水汽比(a)：0.15kg/m3

耗水量G水kg/h：G水=axQ, 式中a為水汽比Q為每小時處理煙氣量m3/h

除塵后煙氣溫度：50℃-80℃

 

1、每層次花崗巖砌塊形狀尺寸不同，砌筑前要按圖紙查找核對，對出現(xiàn)裂痕、 缺角等不合格的砌塊，不應(yīng)使用。

2、各砌塊之間砌縫采用水玻璃耐酸膠泥粘接，水玻璃膠泥嚴(yán)格按照配比調(diào)制，施工環(huán)境溫度不低于15℃，施工過程中嚴(yán)禁雨水澆淋和曝曬。

3、花崗巖砌塊之間垂直，縫應(yīng)錯開>100毫米。

4、外壁砌縫采用寬50毫米，厚10毫米的水泥砂漿抹平保護(hù)。

5、花崗巖砌塊縫填用膠泥應(yīng)飽滿，防止漏風(fēng)、漏雨，內(nèi)壁砌筑平整，內(nèi)側(cè)接口要嚴(yán)密，切勿凹凸不平，否則應(yīng)用石工進(jìn)行修整，內(nèi)壁膠泥，抹縫應(yīng)與石面平齊。

6、簡體安裝允許誤差：

　　直徑±5毫米

　　圓心不同心度±5毫米

　　內(nèi)壁每米不平度<5毫米

7、內(nèi)壁水玻璃耐酸膠泥硬化后，進(jìn)行酸化處理，使表面形成硅膠層，在處理過程中并將表面析出的白色鹽類結(jié)晶清刷干凈。

8、水玻璃耐酸膠泥配比（重量比）

　　水玻璃（泡花堿） 密度 2.6-2.81

　　耐酸水泥 2.6-2.8

　　氟硅酸鈉 0.15

 

1、啟動引風(fēng)機后，檢查麻石水膜除塵器各部是否漏風(fēng)，特別是進(jìn)口接合處，灰水出口密封處嚴(yán) 密性要良好。

2、鍋爐正常運行中，可根據(jù)煙囪排出的煙色和除塵器排出的灰水顏色，適當(dāng)調(diào)整給水的供應(yīng)量。若發(fā)現(xiàn)煙氣帶水或排出絮狀灰物，表明給水過多或過少，是否水膜破裂，或煙速不穩(wěn)，應(yīng)研究采取改進(jìn)措施。

3、如麻石水膜除塵器下部漏風(fēng)，供水中斷，則嚴(yán)重影響除塵和脫硫效果，應(yīng)及時采取措施，消除故障。

4、結(jié)合鍋爐停爐，應(yīng)檢查麻石除塵器的內(nèi)壁有無灰瘤和壁面結(jié)塊物，若有以上情況，應(yīng)予以清除。

5、麻石水膜除塵器，安裝在引風(fēng)機之前，應(yīng)經(jīng)常檢查引風(fēng)機的運轉(zhuǎn)有無異常情況，防止因調(diào)整不當(dāng)煙氣帶水造成風(fēng)機葉片粘結(jié)飛灰引起振動或影響引風(fēng)機功能。

注意：鍋爐在正常運行時，除塵器嚴(yán)禁中斷供水，使用廠家應(yīng)該考慮在使用循環(huán)水 同時（循環(huán)水應(yīng)在循環(huán)水池中加一定量的堿或石灰中和，以避免腐蝕水泵和管道，造成鍋爐停產(chǎn)）應(yīng)增加一條備用水管。麻石除塵器斷水還容易造成水槽和出水口積灰，筒體滲水。